選擇性催化還原（Selective Catalytic Reduction）煙氣脫硝是目前燃煤電廠廣泛應用的，控制NOx排放的技術。SCR通常布置在省煤器和空預器之間，屬于高灰布置方式。積灰在催化劑表面的搭橋堵塞，會嚴重影響催化劑的活性，因此，使用吹灰器清除催化劑表面積灰，保證催化劑活性成為SCR脫硝反應器穩(wěn)定運行的關鍵。通常使用的吹灰器有蒸汽吹灰器和聲波吹灰器兩種。

SCR的反應原理，是在鍋爐尾部煙道中噴入NH3，在催化劑的作用下，煙氣中的NOx被快速還原為無害的N2和H2O。選擇NH3作為還原劑，是因為在富氧條件下，NH3會有選擇地與NOx發(fā)生反應，而不像其它還原劑（如H2，CO和碳氫化合物等）會首先與O2發(fā)生反應。主要反應方程如下：

4NO+4NH3+O2=4N2+6H2O

6NO2+8NH3=7N2+12H2O

選擇適當的催化劑可以使上述反應在200℃~400℃的溫度范圍內有效進行。在典型燃煤煙氣的NOx中，NO的體積占95%，NO2占5%，所以實際消耗的NH3和NOx的摩爾比接近1:1，可以得到80%~90%的NOx脫除率。

SCR脫硝技術流程主要包括三部分，即空氣系統(tǒng)，供氮系統(tǒng)及催化反應器。SCR反應器中的煙氣的溫度可通過調節(jié)省煤器出口煙氣量和通過旁路煙氣量的比例來控制，氨噴射器安裝在SCR反應器的前部以保證噴入的氨氣與煙氣在進入SCR反應器前充分混合，在SCR反應器中，經催化作用將NOx轉化為N2和H2O，處理后的煙氣進入空氣預熱器。

上述的布置方式稱為高灰布置方式，即將SCR反應器布置在空預器和省煤器之間，該方式是zui廣泛的布置方式。溫度在300℃~400℃范圍內，是大多數催化劑的*反應溫度區(qū)，但催化劑處于高塵煙塵中，條件惡劣，壽命會受到影響。